吸塑托盤用途日益擴(kuò)大，市場需求不斷增加，但如何正確使用？以下是吸塑托盤的使用標(biāo)準(zhǔn)。
一、使用
吸塑托盤時(shí)應(yīng)先把物品放入吸塑托盤中，再把托盤順利擺放到貨架中。
二、吸塑托盤嚴(yán)禁兩端同時(shí)放置物品，避免物品斷裂。
三、吸塑托盤擺放到貨架上的時(shí)候要平穩(wěn)以防商品滑落。
四、吸塑托盤在裝卸物品時(shí)，應(yīng)注意物品不能損壞吸塑托盤的表面及底面。
五、吸塑托盤在儲存或者運(yùn)輸過程中，要注意防潮、防水、避免吸塑托盤發(fā)生形變。
六、吸塑托盤用后要洗凈，抹上防銹油入庫存放。
吸塑托盤制作工藝等
1、把材料調(diào)配成溶液通常為色料和樹脂的比例為1:9~1:12。
2、將調(diào)配后的色料溶液通過吸塑設(shè)備進(jìn)行吸塑包裝，得到產(chǎn)品。
3、在吸塑包裝過程中，要用到的裝置包括吸塑機(jī)，吹塑機(jī)，加熱裝置。
5、制得的制品冷卻后脫模。
6、修整吸塑托盤可采用沖裁裁剪或雕刻、鉆孔、切邊等工藝。經(jīng)處理的吸塑托盤大小可按客戶需求定做。
7、對于吸塑托盤的印刷可采用熱轉(zhuǎn)印和絲網(wǎng)印刷。
8、吸塑托盤打包后送入烤房內(nèi)，利用高溫實(shí)現(xiàn)塑化。
吸塑成型模具結(jié)構(gòu)及加工特點(diǎn)等
一，吸塑模具加工特點(diǎn)1.吸塑模具采用加熱，冷卻系統(tǒng)。該加熱系統(tǒng)由發(fā)熱材料，電加熱棒，熱交換器和加熱室組成。冷卻系統(tǒng)主要由冷卻水系統(tǒng)，冷卻水槽，循環(huán)風(fēng)機(jī)和冷卻塔組成。吸塑模具的加工特性:
對吸塑成型制品進(jìn)行了分類
1、按材料分類: PVC, PET, PP, PS, GAG, PVDC, ABS 、 ABS等;
2、從工藝上劃分：吸塑盒、吸塑片材、吸塑包裝、吸塑工藝等等；
3、按成型方式分類：真空吸塑法，熱合吸塑法，壓制吸塑法，注射成型法；
4、從用途上劃分：食品包裝制品、日用品包裝制品等等；
5、從外形上分：吸塑托盤、吸塑盒型（圓桶）、吸塑封口機(jī)。
6、根據(jù)表面處理的分類：陽極氧化處理、電泳處理、噴砂處理、陽極氧化噴砂處理。
吸塑制品的用途及要求，吸塑制品有3種用途:
1.包裝產(chǎn)品自身如吸塑托盤用于包裝藥品和電子產(chǎn)品；
2.用作裝飾的有吸塑壁板，吸塑罩和吸塑鏡框；
3.用作輔助材料，例如印刷用吸塑油墨和成型工藝用吸塑粉。在上述使用場合下，吸塑制品的使用需保持清潔、衛(wèi)生、無異味。
包裝材料性能與特性等
1.吸塑托盤具有韌性、機(jī)械強(qiáng)度、剛性、硬度等優(yōu)良特性，但是抗沖擊性能較差。
2.吸塑托盤熱合性能好，可采用壓制或者擠出成型、纏繞或者真空成型等方法。
3.吸塑托盤電性能好，機(jī)械性能強(qiáng)。既不生銹也不燃燒爆炸。
4.吸塑托盤可采用加熱或者冷卻方式進(jìn)行成型與收縮。該材料為熱塑性塑料，可制得不同形狀產(chǎn)品。
5.吸塑托盤雖然價(jià)格比較便宜，但是成本優(yōu)勢非常大，可以和其他材料相媲美。比如它可用來制造紙箱，木箱和其他包裝材料，造價(jià)低廉，對環(huán)境友好。
6.該吸塑托盤表面光潔平整，無尖角，毛刺及棱角等缺陷，使用方便，安全可靠。
中文版 / English
二維碼掃一掃